Технологии обработки металлов резанием играют ключевую роль в производственных системах различного уровня. Данный производственный цикл направлен на изменение формы, размеров и качества поверхности металлических изделий.
На фоне цифровизации промышленности технологии механической обработки металлов претерпевают значительные изменения. Это связано с повышением требований к точности и автоматизацией производства.
Базовые процессы механической обработки
К наиболее распространённым методам обработки относятся процессы резания с образованием стружки. Каждый из этих методов применяется в зависимости от требований к изделию.
Точение используется преимущественно для формирования цилиндрических и конических поверхностей. Фрезерная обработка позволяет обрабатывать плоскости и фасонные поверхности. Шлифование применяется для финальной доводки поверхности.
Автоматизация процессов обработки металлов
Оборудование с ЧПУ стали неотъемлемой частью машиностроения. Их применение обеспечивает минимизацию человеческого фактора.
Применение программного управления позволяет обрабатывать детали высокой сложности. Кроме того, станки с ЧПУ способствуют оптимизации производственного процесса.
Инструмент и материалы в механической обработке
Производительность технологического процесса во многом зависит от правильного выбора режущего инструмента. В настоящее время URL широко применяются твердосплавные инструменты.
Использование современных покрытий позволяет повысить стабильность процесса. Это особенно важно при резании жаропрочных материалов.
Перспективы развития технологий механической обработки
Перспективы развития механической обработки металлов связаны с внедрением цифровых двойников. Активно развиваются гибкие производственные комплексы.
В результате технологии формообразования становится максимально ориентированной на индивидуальные требования заказчика, что открывает дополнительные направления развития производства.